Pengering Plat Berterusan Siri PLG
Penerangan
Pengering Plat berterusan Siri PLG adalah sejenis peralatan pengeringan yang berkecekapan tinggi dan berterusan.Struktur dan prinsip operasinya yang unik memberikan kelebihan kecekapan haba yang tinggi, penggunaan tenaga yang rendah, kawasan yang kurang diduduki, konfigurasi mudah, pengendalian dan kawalan yang mudah serta persekitaran operasi yang baik dan lain-lain. Ia digunakan secara meluas dalam proses pengeringan dalam bidang kimia, farmaseutikal , kimia pertanian, bahan makanan, makanan ternakan, proses pertanian dan hasil sampingan dsb., dan diterima baik oleh pelbagai industri.Kini terdapat tiga kategori besar, tekanan biasa, gaya tertutup dan vakum dan empat spesifikasi 1200, 1500, 2200 dan 2500;dan tiga jenis binaan A (keluli karbon), B (keluli tahan karat untuk bahagian sentuhan) dan C (berdasarkan B untuk menambah keluli tahan karat untuk paip stim, aci utama dan sokongan, dan lapisan keluli tahan karat untuk badan silinder dan penutup atas ).Dengan keluasan pengeringan 4 hingga 180 meter persegi, kini kami mempunyai ratusan model produk siri dan pelbagai jenis peranti tambahan yang tersedia untuk memenuhi keperluan pelbagai produk.
Prinsip
Ia ialah pengering vakum jenis kelompok mendatar inovasi.Bahan basah yang lembap akan disejat melalui penghantaran haba.Pengacau dengan squeegee akan mengeluarkan bahan pada permukaan panas dan bergerak di dalam bekas untuk membentuk aliran kitaran.Kelembapan yang tersejat akan dipam oleh pam vakum.
Bahan basah dimasukkan secara berterusan ke lapisan pengeringan atas dalam pengering.Mereka akan dipusing dan dikacau secara berterusan oleh harrow apabila lengan harrow berputar, bahan mengalir melalui permukaan plat pengeringan di sepanjang garis heliks eksponen.Pada plat pengering kecil bahan akan dialihkan ke pinggir luarnya dan jatuh ke tepi luar plat pengering besar di bawahnya, dan kemudian akan dialihkan ke dalam dan jatuh ke bawah dari lubang tengahnya ke plat pengeringan kecil pada lapisan seterusnya .Kedua-dua plat pengeringan kecil dan besar disusun secara berselang-seli supaya bahan boleh melalui seluruh pengering secara berterusan.Media pemanasan, yang boleh berupa wap tepu, air panas atau minyak terma akan dibawa ke dalam plat pengeringan berongga dari satu hujung ke hujung pengering yang lain.Produk kering akan jatuh dari lapisan terakhir plat pengering ke lapisan bawah badan bau, dan akan digerakkan oleh harrow ke port pelepasan.Ekzos lembapan daripada bahan dan akan dikeluarkan dari port nyahcas lembap pada penutup atas, atau disedut keluar oleh pam vakum pada penutup atas untuk pengering plat jenis vakum.Produk kering yang dilepaskan dari lapisan bawah boleh dibungkus terus.Keupayaan pengeringan boleh ditingkatkan jika dilengkapi dengan peranti tambahan seperti pemanas bersirip, pemeluwap untuk pemulihan pelarut, penapis habuk beg, mekanisme pemulangan dan campuran untuk bahan kering dan kipas sedutan dsb. pelarut dalam keadaan tampal tersebut dan bahan sensitif haba boleh dengan mudah pulih, dan penguraian terma dan tindak balas boleh juga dijalankan.
ciri-ciri
(1) kawalan mudah, aplikasi yang luas
1. Kawal selia ketebalan bahan, kelajuan putaran aci utama, bilangan lengan harrow, gaya dan saiz harrow mencapai proses pengeringan yang terbaik.
2. Setiap lapisan plat pengering boleh disuap dengan media panas atau sejuk secara individu untuk memanaskan atau bahan sejuk dan menjadikan kawalan suhu tepat dan mudah.
3. Masa tinggal bahan boleh dilaraskan dengan tepat.
4. Arah aliran tunggal bahan tanpa kembali mengalir dan mencampurkan, pengeringan seragam dan kualiti yang stabil, tiada pencampuran semula diperlukan.
(2) Operasi yang mudah dan ringkas
1. Perhentian mula pengering adalah agak mudah
2. Selepas penyusuan bahan dihentikan, ia boleh dikeluarkan dengan mudah keluar dari pengering dengan menggunakan garu.
3. Pembersihan dan pemerhatian yang teliti boleh dibawa ke dalam peralatan melalui tingkap tontonan berskala besar.
(3) Penggunaan tenaga yang rendah
1. Lapisan nipis bahan, kelajuan rendah aci utama, kuasa kecil dan tenaga yang diperlukan untuk sistem penghantaran bahan.
2. Keringkan dengan mengalirkan haba supaya ia mempunyai kecekapan pemanasan yang tinggi dan penggunaan tenaga yang rendah.
(4) Persekitaran operasi yang baik, pelarut boleh dipulihkan dan pelepasan serbuk memenuhi keperluan ekzos.
1. Jenis tekanan biasa: kerana aliran udara berkelajuan rendah di dalam peralatan dan kelembapan tinggi di bahagian atas dan rendah di bahagian bawah, serbuk habuk tidak boleh terapung ke peralatan, jadi hampir tiada serbuk habuk dalam gas ekor yang dilepaskan daripada port pelepasan lembap di bahagian atas.
2. Jenis tertutup: dilengkapi dengan peranti pemulihan pelarut yang boleh memulihkan pelarut organik dengan mudah daripada gas pembawa lembap.Peranti pemulihan pelarut mempunyai struktur ringkas dan kadar pemulihan yang tinggi, dan nitrogen boleh digunakan sebagai gas pembawa lembap dalam peredaran tertutup bagi mereka yang terdedah kepada pembakaran, letupan dan pengoksidaan, dan bahan beracun untuk operasi yang selamat.Terutamanya sesuai untuk pengeringan bahan mudah terbakar, meletup dan beracun.
3. Jenis vakum: jika pengering plat beroperasi di bawah keadaan vakum, ia amat sesuai untuk mengeringkan bahan sensitif haba.
(5) Pemasangan yang mudah dan kawasan yang diduduki kecil.
1. Memandangkan pengering secara keseluruhannya untuk penghantaran, ia agak mudah untuk dipasang dan dibaiki di tapak hanya dengan mengangkat.
2. Memandangkan plat pengeringan disusun berlapis-lapis dan dipasang secara menegak, ia memerlukan kawasan penghunian yang kecil walaupun kawasan pengeringan adalah besar.
Ciri-ciri Teknologi
1. Pinggan pengering
(1) Tekanan reka bentuk: am ialah 0.4MPa, Maks.boleh mencapai 1.6MPa.
(2) Tekanan kerja: am adalah kurang daripada 0.4MPa, dan maks.boleh mencapai 1.6MPa.
(3) Medium pemanasan: wap, air panas, minyak.Apabila suhu plat pengeringan ialah 100°C, air panas boleh digunakan;apabila 100°C~150°C,ia akan menjadi wap air tepu ≤0.4MPa atau stim-gas, dan apabila 150°C~320°C,ia akan menjadi minyak;apabila >320˚C ia akan dipanaskan oleh elektrik, minyak atau garam bercantum.
2. Sistem penghantaran bahan
(1) Revoluton aci utama: 1~10r/min, elektromagnetisme pemasaan transduser.
(2) Lengan harrow: Terdapat 2 hingga 8 keping lengan yang dipasang pada aci utama pada setiap lapisan.
(3) Bilah garu: Mengelilingi bilah garu, terapung bersama permukaan plat untuk terus bersentuhan.Terdapat pelbagai jenis.
(4) Penggelek: untuk produk mudah menggumpal, atau dengan keperluan pengisaran, pemindahan haba dan proses pengeringan mungkin
diperkukuh dengan meletakkan penggelek di tempat yang sesuai.
3. Cangkang
Terdapat tiga jenis untuk pilihan: tekanan biasa, tertutup dan vakum
(1) Tekanan biasa: Silinder atau silinder lapan sisi, terdapat struktur keseluruhan dan kecil.Paip utama salur masuk dan keluar untuk media pemanasan boleh berada di dalam cangkerang, juga boleh di dalam cangkerang luar.
(2) Dimeterai: Cengkerang silinder, boleh menanggung tekanan dalaman 5kPa, saluran utama salur masuk dan keluar media pemanasan mungkin berada di dalam cangkang atau di luar.
(3) Vakum: Cangkang silinder, boleh menanggung tekanan luar 0.1MPa.Saluran utama masuk dan keluar adalah di dalam cangkerang.
4. Pemanas udara
Biasa untuk penggunaan kapasiti penyejatan yang besar untuk meningkatkan kecekapan pengeringan.
Permohonan
Pengeringan, penguraian haba, pembakaran, penyejukan, tindak balas, dan pemejalwapan
1. Bahan kimia organik
2. Bahan kimia mineral
3. Farmaseutikal dan bahan makanan
4. Makanan dan baja
Bahan Penyesuaian
Pirolisis kering Penyejukan pembakaran Pemejalwapan Tindak balas
Produk kimia organik, produk kimia bukan organik, ubat, makanan, makanan, baja
Spesifikasi
| spesifikasi | Diameter luar mm | Ketinggian mm | Kawasan kering m2 | Kuasa Kw |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
| 2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80.0 |
| spesifikasi | Diameter luar mm | Ketinggian mm | Kawasan kering m2 | Kuasa Kw |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |
