Secara amnya, untuk ubat sintetik, ia dihablurkan dalam pelarut organik.Pada masa yang sama, ia mengandungi sejumlah besar pelarut organik.Jika pelarut ini terus dilepaskan ke atmosfera, ia bukan sahaja akan mencemarkan alam sekitar secara serius, tetapi juga menyebabkan pembaziran tenaga.Oleh itu, ia adalah selaras dengan keperluan perlindungan alam sekitar dan pembangunan perusahaan untuk memulihkan dan memulihkan pelbagai pelarut daripada bahan mentah dan ubat apabila mengeringkannya.Oleh itu, untuk pengeringan API dan beberapa ubat, adalah lebih sesuai untuk memilih sistem pengeringan gelung tertutup.Sistem ini membantu untuk merealisasikan penyatuan faedah ekonomi, faedah alam sekitar dan faedah sosial yang lebih berkesan.
Kelebihan Berbanding Dengan Peralatan Pengeringan Tradisional
Ia berkesan dapat memulihkan pelarut organik, mengurangkan kos pengeluaran dan mengelakkan pencemaran alam sekitar yang disebabkan oleh pelarut.
Ia membolehkan bahan dikeringkan pada kandungan lembapan rendah (kandungan lembapan boleh dikurangkan kepada 0.5%) pada suhu rendah medium pengeringan (biasanya nitrogen).
Semasa proses pengeringan pengering katil terbendalir litar tertutup yang beredar, udara panas dan lembap yang mengandungi pelarut memasuki pemeluwap untuk menjadikan pelarut di udara menjadi cecair.Dengan cara ini, bukan sahaja pelarut boleh dipulihkan, tetapi juga udara boleh dipeluwap, dinyahlembapkan dan dikeringkan.Pelarut yang dipulihkan boleh digunakan semula untuk menjimatkan kos.Pada masa yang sama, udara yang dilepaskan tidak akan menyebabkan pencemaran kepada alam sekitar.Selepas dehumidification pemeluwapan, kelembapan mutlak di udara adalah rendah, dan kapasiti pengeringan pengering menjadi kuat.Ia lebih sesuai untuk penyerapan lembapan dan pengeringan bahan dalam pengering katil terbendalir beredar litar tertutup.Semasa proses pengeringan pengering katil terbendalir litar tertutup yang beredar, udara panas dan lembap yang mengandungi pelarut memasuki pemeluwap untuk menjadikan pelarut di udara menjadi cecair.Dengan cara ini, bukan sahaja pelarut boleh dipulihkan, tetapi juga udara boleh dipeluwap, dinyahlembapkan dan dikeringkan.Pelarut yang dipulihkan boleh digunakan semula untuk menjimatkan kos.Pada masa yang sama, udara yang dilepaskan tidak akan menyebabkan pencemaran kepada alam sekitar.Selepas dehumidification pemeluwapan, kelembapan mutlak di udara adalah rendah, dan kapasiti pengeringan pengering menjadi kuat.Ia lebih sesuai untuk penyerapan lembapan dan pengeringan bahan dalam pengering katil terbendalir beredar litar tertutup.
Pengering katil terbendalir gelung tertutup yang beredar ialah struktur tertutup sepenuhnya.Udara yang beredar di dalam mesin adalah nitrogen.Apabila mengeringkan bahan anaerobik atau bahan yang mengandungi pelarut organik mudah terbakar dan mudah meletup, bahan dalam pengering tidak boleh dibakar atau dioksidakan kerana oksigen yang rendah dalam udara beredar.Dengan cara ini, sistem berkesan mengelakkan kebakaran atau kemalangan letupan dalam proses pengeluaran, dan tahap keselamatan adalah tinggi.
Apabila pengering terbendalir pengedaran gelung tertutup berfungsi dalam keadaan tekanan positif yang sedikit sahaja, tekanan dalaman perlu rendah.Oleh itu, peranti ini dilengkapi dengan kuasa kipas yang agak rendah.Di bawah tekanan positif, udara panas dihembus keluar dari bahagian bawah plat mesh bahan.Keupayaan penembusan udara yang kuat.Walaupun ketinggian pencairan bahan tidak tinggi, udara panas menyentuh bahan dengan lebih lengkap dan kelajuan pengeringan lebih cepat.Pada masa yang sama, penggunaan tenaga dikurangkan.
Mesin utama pengering katil terbendalir beredar litar tertutup menggunakan sistem penyingkiran habuk tiupan belakang nadi khas.Kesan penyingkiran habuk yang baik.Elemen penapis diperbuat daripada bahan khas, dengan kemasan permukaan yang baik, kawasan penapisan yang besar, ketepatan penapisan yang tinggi dan rintangan yang rendah.Dalam kes ini, habuk tidak mudah melekat pada kartrij penapis, tetapi ia mudah dibuka dan dibersihkan.
Prinsip
1. Pengisian nitrogen dan pelepasan oksigen
Apabila injap kawalan saluran paip yang sepadan ditutup, sistem ditutup sepenuhnya;Apabila pam ekzos dihidupkan, oksigen dalam sistem akan dipam keluar untuk menjadikan sistem mencapai keadaan tekanan negatif mikro.Apabila tolok tekanan sistem menunjukkan nilai tertentu, tutup injap ekzos dan pam ekzos yang sepadan.Pada masa ini, injap kawalan nitrogen dibuka dan nitrogen disuntik ke dalam sistem.Apabila baki oksigen dalam sistem kurang daripada nilai yang diperlukan yang dikesan oleh peranti pengesanan oksigen dalam talian, sistem berada dalam keadaan tekanan mikro positif.Pada masa ini, tutup injap kawalan nitrogen dan masukkan proses seterusnya.
2. Tempoh pengeringan
Buka kipas beredar untuk membuat bahan mengalir dengan baik;Hidupkan radiator dan panaskan sistem pada suhu yang diperlukan.Melalui pemindahan nitrogen, haba menghilangkan air, pelarut organik dan sedikit serbuk mikro dalam bahan.Dalam sistem ini, serbuk halus dikumpul oleh pengumpul habuk (ditapis kepada 2-5 μ m）。 Selepas melalui pemeluwap, pelarut dan pelarut organik di udara dipeluwapkan menjadi cecair dan dikumpulkan oleh tangki simpanan. Selepas penyahlembapan dan pemeluwapan, nitrogen menjadi kering dan beredar dalam sistem melalui kipas.
3. Sistem perlindungan nitrogen
Perlindungan nitrogen terutamanya dikawal oleh pengesan oksigen dalam talian.Apabila kandungan oksigen melebihi nilai yang diperlukan, peranti pengisian nitrogen dibuka secara automatik untuk mengisi nitrogen ke dalam sistem.Apabila kandungan oksigen sistem memenuhi keperluan, peranti pengecasan nitrogen akan ditutup secara automatik.
4. Sistem perlindungan tekanan berlebihan
Apabila tekanan dalam sistem melebihi nilai yang ditetapkan, peranti pengesan tekanan bertindak dan mengosongkan dan melepaskan tekanan secara automatik.Apabila tekanan sistem memenuhi keperluan, tutup injap ekzos automatik dan sistem beroperasi seperti biasa.
Parameter teknikal
